壓力容器是一種[Zhǒng]用于儲存石油、化工、橡膠、農藥[Yào]、染料、染料、醫藥、食(Shí)品等行業物料的容器。壓力容器的材料組成通常為碳錳(Měng)鋼、不鏽(Xiù)鋼、锆、●鎳●(Niè)基(哈氏合金)、蒙乃爾合金、鉻鎳(Niè)鐵合金等複合材(Cái)料[Liào]。通常用于儲存各種漿●料●(Liào)、液體和粉末,如各種樹[Shù]脂、粘合劑、農藥、化肥、◆生◆物、醫藥、▽食▽[Shí]品等1000多種物料。
壓▲力▲容器
壓力容器的種類頗多,但[Dàn]是具有相[Xiàng]似的生産工藝流程。
根據壓力的○不○同,桶體可分為以下類型:
- 低壓容器
- ▿中▿壓容器(Qì)
- 高壓容器[Qì]
- 超高壓容器
根[Gēn]據功能的不同,壓力容器還可分為:
- 反應容器[Qì]:用于完成介◈質◈物理和化學反應的容器。
- 換熱壓力容器:用∇于∇完成介質轉[Zhuǎn]換和交換的圓柱形▽容▽器。
- 分離壓力容器:完成介質質量交換、氣體淨化、固體、⋄液⋄體和氣體分離[Lí]的壓力○容○器。
- 儲存▲壓▲力容器:用于儲[Chǔ]存液體或氣體材料[Liào]、儲存和▽運▽(Yùn)輸介質或平衡和緩◇沖◇壓力的(De)氣瓶。
液壓滾輪架
無論是哪種類型的壓力容器,全自動焊接(Jiē)設備都是極力[Lì]推薦的,并已被壓力容▲器▲[Qì]制造商廣泛采用,以提高制造效率和産品質量。▿例▿(Lì)如,在焊接過程中,我們設計了[Le]一個◆特◆制的焊(Hàn)接∆滾∆輪(Lún)架來輔助生産[Chǎn]加(Jiā)工壓力容器。我們▲的▲客戶經常選擇以下兩種型号:
- 長[Zhǎng]軸滾輪架:多個輪子沿圓柱形工件[Jiàn]兩側同軸布置成兩排。一側為主動[Dòng]輪,另一側為被動輪。主動輪和被動輪的數量相同。長(Zhǎng)軸焊(Hàn)接滾輪架用于裝配和焊接寬度較薄的圓(Yuán)筒形∆工∆[Gōng]件。
自調試[Shì]滾輪◆架◆
- 液壓滾輪架(Jià):液壓頂升滾輪架是(Shì)由液壓系統、液◆壓◆(Yā)∆頂∆升輥[Gǔn]和行走輥架組成。四個◊滾◊輪中心距[Jù]∇的∇伸縮由液壓頂升[Shēng]滾輪架的油缸控制[Zhì],以調整容器的高度和水平運動,使▽容▽器(Qì)完全适合放置在行走輪上的容器。移∆動∆滾輪的旋轉有助于推動容器(Qì)⋄的⋄旋轉,從[Cóng]而同步完成所有容器的裝配。一旦完成(Chéng)焊[Hàn]縫焊接和裝配,一套具有移動⋄和⋄裝配功(Gōng)能的滾輪架将取代行車和大量人力的手動操作。自動焊接滾輪架幫◇助◇壓力容器(Qì)上下移◈動◈,并沿軌(Guǐ)道[Dào]行走,從而自動完成整個容器本體的組焊。
邊梁等離子自[Zì]動焊接專機被廣泛地應用[Yòng]于不鏽鋼鍋▲爐▲,壓力◈容◈器,石油,化工,機械等[Děng]制造行業(Yè)中拼接好的▿半▿成品[Pǐn]圓筒形構件的外◆環◆縫的等離(Lí)子焊接,◇方◇[Fāng]便工人操作,提高了(Le)勞動效率.
▽不▽[Bú]鏽鋼筒體縱、環縫[Féng]P+T焊接專機主要用于筒▾體▾的外縱縫、外環縫的焊∇接∇,外型美觀、大方、經久實用。本設(Shè)備采⋄用⋄等離(Lí)子焊加TIG焊的方式焊接。具有操作[Zuò]簡便、安全可∇靠∇、效▲率▲高[Gāo]、焊(Hàn)縫成型美觀等特點,是◆自◆動焊接○的○理想設備.
風電(Diàn)塔筒環縫焊接[Jiē]升降(Jiàng)平台[Tái],包[Bāo]括門式立架,固定[Dìng]在門式立架底部的底[Dǐ]部滑梁,固[Gù]定在門◊式◊立架底部的頂部[Bù]的頂部滑梁,以及滑動連接●在●[Zài]門式立▿架▿一側的升降焊接◊台◊[Tái].
可調節抛光滾輪架,結構緊湊、安裝方便、成本低,同時可随◇時◇[Shí]調節滾[Gǔn]輪和立柱與橫梁(Liáng)之間的間隙。
HGK可調滾輪架主要由主動輪、被動輪、驅動減速機系∆統∆(Tǒng)、控制系統等[Děng]組成,結構設計[Jì]簡潔緊湊,體積小,重量輕,能夠在各種環境下工作;操作簡單(Dān)、靈便,安裝、搬運方便,實(Shí)用(Yòng)性極強.
翻⋄轉⋄(Zhuǎn)變位機工作台回轉采用國◈外◈[Wài]知名品牌電∇機∇配▽合▽(Hé)◊高◊精密減速機,回轉精度高,定位準确,承[Chéng]載能力強。 翻轉變◇位◇機主要由整體固定底座[Zuò]、回轉◆主◆軸箱及[Jí]尾箱、焊接變位框、伺服電機及精密減速(Sù)機、通過翻轉(Zhuǎn)使固◇定◇在工作台上的工件(Jiàn)達到◇所◇需的焊接[Jiē]效果.