等離子不鏽(Xiù)鋼筒體縱環縫P+T焊接●機●(Jī)

不鏽鋼(Gāng)縱環縫P+T焊接專機被廣泛地應用于不鏽鋼鍋爐，壓力容器，▿石▿油，化工，機械等(Děng)制造行業中拼接好的半[Bàn]成品圓筒(Tǒng)形●構●[Gòu]件的(De)外環縫的等離子○焊○+氩弧焊（P+T）焊接，方便工人操作，◊提◊(Tí)高了勞動效率。

等離子焊工◇作◇原理：将一個噴嘴旋進焊槍本體前▿端▿，噴嘴能(Néng)使電(Diàn)離氣以層[Céng]狀流出，并使∇焊∇弧集(Jí)中[Zhōng]。焊弧集中的程度決定于下列三個因素：噴嘴孔徑，離子氣流量及鎢(Wū)棒在噴嘴内的後縮距[Jù]離（電極與噴◆嘴◆間的距離）。高離子氣流量及電(Diàn)極(Jí)退縮到極限可獲最(Zuì)聚集的電弧。◇這◇[Zhè]種電弧[Hú]常用于[Yú]欲獲得匙孔單道，對接，需最▲大▲滲透力(Lì)，較狹窄焊縫，減少熱[Rè]影(Yǐng)響區以及降低母材的變形量。一般用于∇較∇厚的母材。減少電極的後縮距離以及離子氣的流量可獲[Huò]較柔∇和∇，⋄較⋄[Jiào]不集中的電弧。這種電▿弧▿[Hú]用于熔融[Róng]式焊接（非匙孔焊接），容許較高的焊(Hàn)接速度(Dù)及焊接較薄的母材。等離子焊的優點[Diǎn]：起◈弧◈可靠。

等離[Lí]子焊接系統特點：

1) 穿透能[Néng]力強，10mm以▿下▿闆厚無須開(Kāi)◈坡◈口，大(Dà)大減少了焊前準備時間。

2) 電[Diàn]弧能量集中，焊接熱影響區小，∇焊∇[Hàn]接[Jiē]變形小。

3) 焊接速度快，等離子比手工氩弧焊減◈小◈[Xiǎo]4-5倍時間。

4) 卓越的重[Zhòng]複生[Shēng]産性[Xìng]。

5) 弧柱剛性大(Dà)，采用小孔效應，可以(Yǐ)實現穩定的單面焊[Hàn]雙[Shuāng]面成型。

6) 電極縮在噴嘴○内○，不[Bú]易污染和燒損及[Jí]電極壽命長，焊▿縫▿缺陷少[Shǎo]。

7) 焊接質量好，可焊材料多。

8) 等(Děng)離子弧具有良好的[De]可控性和調節(Jiē)性◊等◊(Děng)。

焊接工藝：

• 焊接方式：采用單槍[Qiāng]等離子(PAW)打底焊(Hàn)接，TIG加絲蓋面（3-10mm厚可用等離子加∇絲∇一次(Cì)性焊接[Jiē]完成），從而(ér)實現單面焊雙面成型，獲得正反成型▿美▿觀的焊縫

• 保護氣體：保∆護∆氣采用Ar+H(95%+5%)、離子氣(Qì)、托罩氣、背保(Bǎo)護氣體均(Jun1)采用：Ar(99.99%)。

• 焊[Hàn]絲規格：1.2-1.6mm

• 坡口⋄形⋄◆式◆：Y型

 系統特點：

• 采用邊梁焊接系統，占地⋄面⋄積(Jī)小，可以靈活實現◈縱◈環縫焊接[Jiē]

• 采(Cǎi)用等離子●焊●(Hàn)接工藝，焊接[Jiē]質量高，焊接效率快，省焊材

• 同時安裝有等離子焊槍和TIG焊槍，切換方便，可根據(Jù)工◇藝◇要求，靈活[Huó]使用