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U型箱型組立一體機

U型箱◈型◈組立一體機是一種專門用于箱梁底闆、腹闆、隔闆的拼裝機.

▲應▲◇用◇領域

簡介

UBZ-12 U型箱型組立(Lì)一體機适用于對(Duì)箱形柱兩側闆與底闆的U型組立,也可用于BOX組[Zǔ]立。機器主要結[Jié]構形(Xíng)式及組成主機結構為龍門架形式,采用矩管、槽鋼等▿型▿材▾焊▾接、拼裝而成。整機由可移(Yí)動龍門[Mén]架、若幹◇夾◇緊油缸(Gāng)、夾◊緊◊[Jǐn]∆油∆缸位置調整螺杆螺母機構、防倒◇裝◇置、液∆壓∆[Yā]系(Xì)◈統◈、電◆氣◆系統等組成。

1) 工作過程

該機由兩人或三人共(Gòng)同操作。工作過程如下:将防倒裝置(Zhì)的防倒臂調整至合适位(Wèi)置→将焊好内隔闆◇的◇底闆吊上輸送輥道(Dào)→吊入側闆并⋄對⋄齊端部,利用防◈倒◈裝◈置◈的(De)防▾倒▾臂防止側闆颠▽翻▽→移動龍(Lóng)門架,開始[Shǐ]組立工作并定位焊[Hàn]→移開龍門(Mén)架→組[Zǔ]立結束,輥(Gǔn)道輸送工件到(Dào)下一工序。

2) 主要技○術○特(Tè)點

  • 整體剛性良好(Hǎo) 該(Gāi)機龍門架的底梁處兩側各▿設▿置了3組(Zǔ)重載導向輪,使[Shǐ]側向(Xiàng)油缸産生[Shēng]的推力通過龍門架立柱[Zhù]傳遞[Dì]給地[Dì]軌;地軌澆灌⋄于⋄混泥土中(或其它(Tā)方法保證▽地▽軌與地(Dì)面(Miàn)可靠[Kào]的安裝);采用中強[Qiáng]鋼闆焊接的▿夾▿鉗。通過以上措施的實[Shí]施,保證[Zhèng]的機器适應對厚(Hòu)80mm闆◆的◆[De]組立工作,使機器不會發生變[Biàn]形現象。

  • 設∆置∆防倒裝置,通過手搖螺杆▾螺▾母副實▲現▲防倒臂移動到适當位置,防▲止▲組立時,⋄側⋄闆颠翻。

  • 龍門▽架▽[Jià]移動與夾鉗夾(Jiá)緊工件具有電氣互鎖功能,○即○[Jí]當夾鉗夾緊工件時,龍門架移動操作(Zuò)無效。

  • 左右各(Gè)一套電機[Jī]經減速[Sù]機減速直(Zhí)接驅動龍門架的腳輪旋轉,從而帶(Dài)動龍∇門∇架移動,以便○實○施工件全長的(De)組立。

  • 采(Cǎi)用液壓系統[Tǒng]驅動油缸(Gāng)對箱形柱各構件施加(Jiā)夾緊力,實現對工件◈的◈夾緊、定位[Wèi],以便進行組立和 定位焊。

  • 主機電源(Yuán)用滑線架接入(Rù)。

  • 在(Zài)龍門(Mén)架左右兩側各安[ān]裝[Zhuāng]一隻操作箱,以便于操作人(Rén)員控制。

  • 采用夾鉗(Qián)夾[Jiá]緊形式,避(Bì)免上(Shàng)橫梁受油缸▲推▲力[Lì];夾鉗可以浮動,有(Yǒu)利于順利夾持工件。

  • 液壓站置[Zhì]于龍門◆架◆頂上随動,避▽免▽油管拖動。

應∇用∇(Yòng)領域

  • 鋼結構設備[Bèi]

  • 電力杆設備[Bèi]

  • 豐玮機械是工字鋼和h型鋼加(Jiā)工生産設[Shè]備的制造商,我[Wǒ]們緻[Zhì]力于提供高▾性▾能的全系列生産設備[Bèi]。讓我▲們▲[Men]介紹一下我們(Men)的鋼結構行業梁生産線的生産率和質[Zhì]量[Liàng]。

    豐◇玮◇機械制造◇的◇(De)h型鋼生産線是一[Yī]條高度自動化的鋼結構生産線,由數控火焰切割機、h型鋼組立(Lì)機、h型鋼[Gāng]焊接機、h型鋼矯直機組成。大大降低了勞動強度和生(Shēng)産(Chǎn)成本,提高了生産(Chǎn)效率。

  • 電力杆是[Shì]▿架▿空輸電線路最常見◇的◇支撐結構,是電力、通信、交通(Tōng)等領域基◆礎◆設施的重[Zhòng]要◆組◆成部⋄分⋄,主要作為鋼結構,替代木結構或鋼◆筋◆[Jīn]混凝土結構。随着我國經濟的快速發展和基礎設施建設規(Guī)模的不斷擴◇大◇,鐵塔行業(Yè)發▽展▽迅速,相關企業的規模也随着(Zhe)市場(Chǎng)需求不斷擴(Kuò)大。

    近年來[Lái],電力鐵塔的應用越來越廣(Guǎng)泛。随(Suí)着需求的快速增長,塔架安(ān)裝企∇業∇◆對◆塔架生(Shēng)産設備的質量和功能[Néng]提出了更高的要求。豐(Fēng)玮機械在自▲動▲[Dòng]焊接領域擁∆有∆多年的經驗,開發生産了多款[Kuǎn]塔杆加工的∇自∇動焊接設備,◊包◊括相貫線切割機、内[Nèi]縫[Féng]焊▾設▾備、外縫焊設備、◇懸◇臂焊機、輥架、滾輪架等。

技術參數

項目

參數

◆适◆(Shì)用工件範圍(mm)

300X300~1500X1500

适用工件[Jiàn]長度(mm)

4000~15000

(38kg/m級導軌長:18m)

承載能力(T)

20

機(Jī)架行走速度(m/min)

4

行走電機功率(KW)

0.75×2

液壓系統◇壓◇[Yā]力(Mpa)

14

左右油缸壓力(T)

15

上油缸壓力(T)

30

左右油缸行程(mm)

950

上[Shàng]油缸行程(mm)

1050

▲左▲[Zuǒ]右壓頭升降行(Háng)程(mm)

1300

油泵電機功(Gōng)率(KW)

7.5

主機功(Gōng)率(Lǜ)(KW)

8.6

電[Diàn]源(三相四線制)

3P、380V/220V±10%、50Hz±2

所有産品(Pǐn)

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